不干膠貼標機工作原理：
 

　　分瓶機構(gòu)將產(chǎn)品分開后，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成；其流程為：放產(chǎn)品(可接流水線)—>產(chǎn)品輸送(設(shè)備自動實現(xiàn))—>產(chǎn)品分距(設(shè)備自動實現(xiàn))—>貼標(設(shè)備自動實現(xiàn))—>覆標(設(shè)備自動實現(xiàn))—>收集已貼標產(chǎn)品。
 

　　不干膠貼標機適用于線路板、汽車精密部件、紙盒、雜志、機電池、日化等小尺寸平面物料上進行高精度準確貼標的理想設(shè)備，使產(chǎn)品標識更美觀。不干膠貼標機的優(yōu)勢是提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，改善勞動強度。
 

　　膠輥與刮膠板的調(diào)整。據(jù)悉，膠輥與刮膠板在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，一旦出現(xiàn)間隙就要通過調(diào)整偏心螺旋來調(diào)整刮膠板。而有實踐證明，當膠輥與標板的間隙在0.1mm-0.2mm之間其實較為合適。這可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承車座來實現(xiàn)，必要時也可以對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
 

 

　　不干膠貼標機在使用之前需要進行一定的調(diào)整，調(diào)整方法如下：
 

　　1、貼標的安裝一定要到位，繞標時盡量繞整齊一點，歪歪斜斜的也是比較容易斷標。貼標安裝完后用限位圈固定好位置。
 

　　2、調(diào)整貼標氣缸與剝標氣缸平臺的配合距離。關(guān)閉氣源，將貼標氣缸下拉至限位置，觀察吸頭底面與剝標氣缸平臺平面的距離。根據(jù)吸頭底面略低于平臺平面進行調(diào)整貼標氣缸的位置?？梢酝ㄟ^擰松貼標氣缸上的固定板進行上下調(diào)整，調(diào)整完后鎖緊固定板。
 

　　3、調(diào)整剝標氣缸平臺與吸頭配合的位置。將氣源斷開，拉出剝標氣缸，再將吸頭下拉，觀察吸頭吸取貼標的區(qū)域是否基本上壓在剝標氣缸平臺上，并且吸標區(qū)域只能橫跨覆蓋一張貼標的位置。如果吸頭取標區(qū)域絕大部分沒有壓在平臺上，或者取標區(qū)域壓住2張貼標，則需要通過調(diào)整剝標氣缸上的限位螺絲來進行調(diào)節(jié)。如果調(diào)整范圍比較小，也可通過調(diào)節(jié)吸頭安裝的前后位置進行簡單調(diào)整。
 

　　4、調(diào)整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產(chǎn)品安置在治具上，關(guān)閉氣源，將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉至限位置，觀察吸頭是否能夠壓住產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域。如未觸碰到產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域，則調(diào)整貼標上下氣缸的固定板。可通過擰松螺絲后可進行上下調(diào)整，調(diào)整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而，針對不同的產(chǎn)品，吸頭下壓的程度也會有所區(qū)別。比如比較常規(guī)的平面類貼標，吸頭下壓只需觸碰到產(chǎn)品表面(正好與產(chǎn)品表面接觸)即可；對于一些弧面類貼標，則吸頭下壓程度要求要下壓多一些，壓得比較緊一點，才能達到*覆標的效果。當然，對于凹面形的產(chǎn)品則會采用相應(yīng)的吸頭治具來進行貼標貼附。
 

　　5、貼標剝出長度的調(diào)整。根據(jù)不同貼標的大小規(guī)格，剝出貼標長度也是有限制的。對于貼標比較大的，一般貼標會調(diào)整剝出三分之一的長度；而對于貼標標小的，則只需剝出1~3mm邊緣。貼標剝出長度的調(diào)節(jié)可通過移動測標電眼的距離進行調(diào)整。貼標剝出長度不夠，則將測標電眼往左邊調(diào)整(面向顯示屏方向)；貼標剝出過長，則將測標電眼往右邊進行調(diào)整。
 

　　6、調(diào)整吸標力度。吸標力度不夠，則可以將吸頭上其他不需要用到的小孔遮蓋住，增大吸標區(qū)域的吸力。吸頭邊緣的縫隙可用生料帶纏繞起來，避免有些許的漏氣。